Pulpstøbning, som et miljøvenligt, nedbrydeligt og fornybart emballagemateriale, har mange anvendelser i det virkelige liv. Med fremkomsten af den intelligente automatiserings æra vælger flere og flere mærker og producenter at transformere intelligent fremstilling. Dernæst skal du se på det automationsudstyr, der er blevet implementeret i udlandet for 10 år siden.
Pulpstøbte produkter brugte normalt affaldspapir som basismateriale i de tidlige dage og brugte specielt udstyr og forme til at udføre tre-dimensionel modellering gennem en unik proces til fremstilling af emballageprodukter og genstande af forskellige former. Lad i dag redaktøren af China Paper Net introducere dig til produktionsprocessen for pulpstøbte produkter:
1. Pulping-pulping-pulping
Ved at bruge siv, halmskaller, sukkerrør, hvedehalm, bambus, træ og genbrugspapir som råmateriale bliver de efter knusning, formaling og andre processer til fibre suspenderet i vand. I henhold til det endelige produkts egenskaber kan fiberlængden og koncentrationen af den oprindelige pulp kontrolleres under pulpprocessen. Tilføj funktionelle additiver (blegningsmidler, vandtætningsmidler osv.) og farvestoffer, og udfør en række hjælpeoperationer for at danne pulp, der opfylder produktionsbehovene.
Udstyr: pulper, gylletank, gylletank mv.
2. Støbeproces
Støbeprocessen af pulpstøbte produkter er hovedsageligt gennem en række metoder såsom vakuumstøbning og fugestøbning, så de rå pulpfibre formes i formen designet af formen. Blandt dem er vakuumstøbning den mest almindeligt anvendte og mest effektive.
Udstyr: Formemaskine
3. Tørreproces
Tørreprocessen bruger hovedsageligt brændstof, olie, gas, elektricitet eller damp, varmeoverførselsolie eller andre medier som varmekilde, opvarmning af luft, tørring af de støbte pulpstøbte produkter i den varme luft og udvinding af fordampet vand fra produkterne gennem en ventilator. Fremskynd tørreeffekten.
Udstyr: Tørretumbler
4. Formgivnings- og trimningsproces
Efter at papirmasseproduktet er formet og tørret, formes det grundlæggende og opvarmes derefter med en elektrisk varmeplade eller andet varmemedium (såsom varmeoverførselsolie) for at få papirmasseproduktformen til at have en højere temperatur (150-250 grader), og derefter bruge lufttryk eller hydraulisk tryk. Papirstøtteproduktet presses under høj temperatur og højt tryk for at gøre produktets udseende bedre stødfast, gøre det bedre stødsikkert, gøre det bedre stødsikker,
Udstyr: forme- og trimmemaskine
5. Pakning
Endelig vil de produkter, der produceres gennem en række processer, blive inspiceret, pakket og opbevaret. I henhold til egenskaberne for forskellige produkter kan manuel emballering eller automatiske emballeringsmaskiner bruges til at tælle og emballere.
