一, Hvordan støbte papirmasseforme fungerer
Kombiner rester af papirmasse med vand for at lave en papirmasse
Brug af forme til at opsuge fibre i et vakuum
Våd billet, der er blevet fordannet-
Det endelige produkt fremstilles efter at det er blevet komprimeret og tørret.
Under denne procedure former formen ikke kun produktet, men den har også en direkte indflydelse på:
Styrken af strukturen og ensartetheden af støbningen
Kvaliteten af overfladen og effektiviteten af produktionen
to ️⃣ Særlige designbehov til emballering af hvidevarer
Husholdningsapparater er komplicerede, derfor skal deres indpakning være bedre:
Uregelmæssige strukturer og overflader med flere kurver, såsom luftfrituregryder og lampehuse
Svage punkter (skærm, knap og interface)
Høje standarder for udseende (ridsefast-, trykfast-)
Forskellige vægtklasser (fra 0,5 kg til 30 kg og mere)
Så formdesign skal passe til disse krav:
👉 Metoden skal kunne tilpasses forskellige strukturer, give bufferbeskyttelse og være nem at lave.
tre 3 De tre hovedmål med formdesign
Beskyttelsesprodukt: absorberer stød gennem strukturen
Pasform: Passer perfekt til objektets form
Understøttelse af produktion: Sørg for, at produktionen er stabil og effektiv
2, Metode til produktanalyse baseret på strukturen af husholdningsapparater
Formdesign skal være baseret på 3D-data, som omfatter vigtig information som f.eks
Model i STEP/IGES
Struktur til at sammensætte produkter
Fordeling af tyngdepunktet
Hovedanalyse:
Forhøjet struktur (knap, interface)
Svage pletter (glaspaneler, dekorative dele)
Zone med strukturel styrke (sted for forstærkning, skal)
to designregler for støttepunkter
Støttepunktet er den vigtigste del af at finde ud af, hvor godt beskyttelsen fungerer:
Mindst tre støttepunkter (for at holde tingene stabile)
Hold dig væk fra svage punkter
Tæt på steder med stærke strukturer
Designmetoder, der bruges meget:
Beskyttelse til hjørner
Struktur til løft fra bunden
Omsluttende fast struktur tre Buffer struktur design (kerneteknologi) seks
Strukturen af støbt pulp giver dens bufferevne, ikke selve stoffet.
Nogle almindelige strukturer er:
Ripple struktur (mere fleksibel)
Struktur af forstærkning (for at gøre den stærkere)
Hul struktur (absorberer energi fra stød)
Designregler:
👉 Forlæng påvirkningsvejen og sænk den maksimale påvirkning.
3, Vigtige dele af formstrukturdesign:
1. Skillelinje Design
Er det nemt at tage formen af
Ændrer det, hvordan produktet ser ud
Hvor kompliceret formen er
Design idé:
Sæt først brugen af en enkelt skilleflade
Hold dig væk fra strukturer, der er på hovedet
Hold retningen for afformningen den samme. 2. Draft Angle
Når man designerstøbt papirmasse, afformningshældningen er en vigtig faktor, som ikke kan ignoreres:
Det bedste område er 2 grader til 5 grader.
Dyb hulrumsstruktur: større er bedre
Fungere:
Stop skimmelsvamp i at klæbe
Gør produktionen mere effektiv
Tre: Design vægtykkelsen og sørg for, at den er jævn. Syv
Det normale tykkelsesområde er:
2 mm til 5 mm
Punkter at tænke på, når du designer:
Ensartet tykkelse (for at forhindre, at tørringen bliver ujævn)
Lokal fortykkelse i vigtige områder
Lad det ikke blive for tykt, hvilket kan skabe revner eller træg udtørring.
fire ️⃣ Design af afløbssystem og sugehuller
Formen bruger vakuumadsorptionsstøbning, derfor skal den designes:
Huller til vakuum Afløbskanal
Vigtige faktorer:
Blænde: Bloker den ikke
Fordeling: Jævn dækning
Densitet: har betydning for hvor tykt materialet er
fem ️⃣ Valg af formmaterialer
Materialer, der ofte bruges:
Aluminiumsform: Meget præcis og god til at lave mange ting på én gang
Kobberform: Meget stærk og langvarig-
Harpiksform: god til prøveudtagning
Kriterier for udvælgelse:
Projektfase (prøveudtagning vs. masseproduktion) omkostningsbudget præcisionsbehov
4, Design til tilpasning af processen og optimering af masseproduktion:
1. Valg af støbeproces
Hovedprocessen er
Wet Press: meget præcis, glat overflade og koster meget.
Dry Press koster meget mindre
Overfladen er ikke særlig glat.
Nøjagtigheden er gennemsnitlig, og krympningshastigheden og størrelseskompensationen er begge 2.
Under tørreprocessen bliver papirmassen mindre:
Generelt 1 % til 3 %
I design skal du:
Betal for størrelse på forhånd
Hold dig væk fra store sektioner med uens tykkelse. Tre: Indlejrings- og stablingsdesign. Seks:
Gør transport og opbevaring så effektiv som muligt:
Kan indbygges (gør tingene mindre)
Nem at stable, hvilket gør den mere stabil
Sådan designer du:
Struktur, der er skråtstillet
Opsætning af konvekse punkter
fire ️⃣ Automatiseret produktionstilpasning
Krav til moderne produktion:
Robot pickup og automatgear
Design idé:
let forståelig struktur
Meget konsekvent og gentagelig
Hold dig væk fra komplicerede spænder
