一, Ændring af råmaterialerne: opbygning af en vandtæt barriere, der er fiberkvalitet
1. Forbedring af strukturen af fibrene
Den medium tykke lange fiber viskøse pulpningsteknik holder pulpingkoncentrationen omkring 4-6% for at stoppe for meget fiberskæring, bevare fiberlængden og få fiberadskillelsen og kosten til at slå bedre. Denne metode kan lave yderligere brintbindinger mellem fibre, hvilket gør fibernettet tættere. For eksempel, da en virksomhed begyndte at bruge denne metode, steg trækstyrken af pulpstøbte emner med 23%. Papirmassens evne til at holde vand faldt, hvilket førte til en 15% stigning i dehydreringseffektiviteten. Dette reducerede indirekte tabet af vådstyrke efter tørring.
2. Teknologi til nanorarmering
Tilføjelse af lignin nanopartikler (LNP) til pulpsystemet og brug af dynamisk lysspredningsteknologi for at holde partiklerne mellem 100 og 120 nm i størrelse. LNP kan udfylde huller i fibre og lave vandtætte barrierer på nanoskala. Eksperimentelle data indikerer, at vådstyrketilbageholdelsesraten for pulpstøbte produkter med 2% LNP inkorporeret stiger fra 38% i konventionelle procedurer til 67% i en 50% fugtighedsindstilling. Denne teknik er blevet brugt til at lave bakker til Huawei Mate 60-seriens telefoner. Under en faldtest fra 1,2 meter blev ingen af de vigtige dele beskadiget.
3. Et system af kompositfibre
For at få mest muligt ud af bambusfibrenes naturlige stivhed og fleksibiliteten i bagasse-fibre fra sukkerrør, bland de to i et forhold på 4:6. Denne opskrift bruges til at pakke Xiaomi 14 Ultra-kameramodulerne. Produktets sekskantede honeycomb-struktur bevarer 90 % af sin oprindelige styrke i 85 % luftfugtighed, og det opfylder også kravene i FSC-skovcertificeringen for sporbarhed af råmaterialer.
2, Procesforbedring: styring af fugtighed gennem hele processen
1. Nye ideer til vådtrykstøbningsteknikken
Dobbelt-pulpstøbte produkter bruger sekundær sugefiltreringsstøbningsteknologi. Først injiceres toplaget opslæmning til indledende vakuumsugefiltrering. Derefter sprøjtes bundlaget opslæmning til sekundær støbning efter grundlæggende støbning. Denne metode gør produktets massefylde ujævn, med et tæt toplag, der forhindrer vanddamp i at trænge ind, og et løst bundlag, der absorberer slagenergi. Efter at have brugt denne procedure steg Sony BRAVIA XR TV-komponentbakkens stabletestlast-bærekapacitet fra 120 kg til 180 kg, og den ændrede ikke meget form efter at have været i en boks med en ensartet temperatur og luftfugtighed i 72 timer (85 % RF/60 grader).
2. Forbedring af teknologien til tørring
Mikrobølgetørringsmetoden bruger elektromagnetiske felter til at opvarme produktets inderside og yderside på samme tid. Dette forhindrer overfladehærdning og stressopbygning inde i produktet, som kan ske ved typisk varmlufttørring. Efter brug af denne teknologi tørrer Lenovo ThinkPad notebook-tastaturbakken 60 % hurtigere, produktets fugtindhold er mere konsistent (± 1,5 %), og den mikroporøse struktur, der dannes, når fugten inde i produktet fordamper hurtigt, gør faktisk produktet bedre til at absorbere fugt og buffere det.
3. At gøre evakueringsprocessen stærkere
Efter pulpdannelse skal du tilføje en hydraulisk afvandingssektion for fuldstændigt at adskille og male fibrene ved hjælp af hurtigt-bevægende vand. Efter at have brugt denne metode gik den gennemsnitlige fiberlængde af Apple iPhone 16 Pro kameramodulets pakkeforing op til 1,2 mm. Produktet beholdt 85 % af sin oprindelige styrke efter 48 timers cyklus med høj luftfugtighed i ISTA 3A-standardtest, når det blev brugt med en kationisk stivelsesforstærker.
3, Brug af kemiske tilsætningsstoffer: vandtætningsopløsning på molekylært niveau
1. System til vådstyrkemidler
Når melaminformaldehydharpiks (MF) og polyamidepichlorhydrin (PAE) bruges sammen, kan de generere et tværbundet-netværk på overfladen af fibre. Efter at have brugt denne teknologi steg vådstyrken af Dell XPS 15 notebook'ens ophængte pulpforing med 300 %. Det kan også nedbrydes fuldstændigt i svagt surt varmt vand, hvilket løser problemet med genanvendelse af emballageaffald.
2. Nye ideer til vandtætningsmidler
Sol-gel-metoden ændrer det vandtætte middel, så det danner en SiO ₂ nano-coating på fiberoverfladen. Med denne teknologi kan kontaktvinklen på den indvendige bakke i Huawei MateBook X Pro notebook-pakken nå 152 grader, hvilket gør den superhydrofob. Tredje-test viser, at produktets størrelsesændringshastighed efter 24 timers nedsænkningstest kun er 0,3 %, hvilket er meget bedre end industristandarden på 2 %.
3. Kombinationen af mange funktionelle tilsætningsstoffer
Tilsætning af 0,5 % carboxymethylcellulose (CMC) og 0,3 % polyacrylamid (PAM) til stivelsespasta kan gøre produktet stærkere, mens det er både tørt og vådt. Denne forbindelse bruges til at pakke Samsung Galaxy S24 Ultra-mobiltelefoner, og den holder 92 % af sin trækstyrke i en 60 % fugtighedstilstand. Fordi PAM filtrerer nogle ting fra, reducerer det også energiforbruget i produktionen med 18 %.
4, Overfladebehandling: Lav et lag af beskyttelse
1. Et stort skridt fremad inden for belægningsteknologi
Tværbindingsreaktionen i vandbåren polyurethan-belægning (WPU) genererer en tæt netværksstruktur på produktets overflade. Belægningstykkelsen på OPPO Find N5 foldbar skærm mobiltelefons emballage er kun 8 μm, men enhedens vandtæthed er steget med 5 gange. Den har også modtaget FDA-certificering og kan komme i direkte kontakt med elektroniske dele af-fødevarekvalitet.
2. Processen med varmpresning
Brug af et poleringsværktøj til varmpressning til at polere produktets overflade ved 180 grader og 5MPa kan sænke overfladeruheden Ra-værdien fra 3,2 μm til 0,8 μm. Denne metode bruges til at pakke ASUS Zenbook 14 OLED notebook. Det sænker produktets overfladefriktionskoefficient med 60 % og hæver overfladefortætningen, hvilket sænker vanddamptransmissionshastigheden med 45 %.
3. Brug af kompositmaterialer
Brug af smeltelim til at støbe pulp med biobaseret plastikfilm (som PLA) til en tre-lagsstruktur af "papirplastikpapir". Lenovo Legion Y9000P-spilpakningen har nu IPX4 fugtbestandighed og lægger sig ikke, når temperaturen er mellem -20 og 80 grader Celsius. Dette opfylder behovene for ekstrem miljømæssig transport.
5, Branchepraksis: Fra et gennembrud inden for teknologi til udbredt brug
Huaweis Supply Chain-praksis: Den indvendige bakke til telefonemballage er nu 300 % mere modstandsdygtig over for fugt, prisen pr. enhed er faldet med 12 %, og mængden af plastik, der bruges hvert år, er faldet med 480 tons takket være kombinationsteknikken "nanoforstærkning+mikrobølgetørring+WPU-belægning."
Ændringen i Apples miljø: Emballagen til iPhone 16-serien er udelukkende lavet af modificeret bambusmasse og et vådstyrkemiddelsystem. Dette hæver genanvendelsesprocenten fra 72 % til 89 %. Den har også bestået TCO Certified-certificeringen, hvilket gør den til den første elektroniske enhedsemballage, der får en "klimaneutral" vurdering.
Dells model for en cirkulær økonomi: Opsæt et lukket-sløjfesystem til "genanvendelse af papirmassestøbning til pulp," forbedre formlen for det vandtætte middel, så 95 % af varerne kan gen-fremstilles, og spar kulstofemissioner med 12.000 tons om året.
