I processen med at slå kan flere slags råmaterialer tilsættes kvantitativt til gylletanken i henhold til det designede gylleforhold, og gyllen kan dimensioneres og en lille mængde funktionelle additiver kan tilføjes. Hvis et limningsmiddel tilsættes for at øge væskegennemtrængningsmodstanden af det papirstøbte produkt, er det anvendte limningsmiddel generelt kolofonium, paraffinvokslatex eller kolofoniumparaffinvokslim. Det er værd at nævne, at produktet ikke kan kaldes miljøvenlig papirstøtte efter tilsætning af dette additiv. For ikke--bindende affaldspapirproduktmasse tilsættes kolofoniumlim svarende til 3 % af papirmassens absolutte tørre fibermasse; til bundne affaldspapirprodukter Til papirmasse skal der tilsættes 1,5%-2% kolofoniumlim. Talkum kan også tilsættes til pulpen som et fyldstof for at opnå en højere retentionshastighed af opslæmningen. En vandig suspension indeholdende 20%-30% af talkumfyldstoffet kan behandles i en blander ved høj hastighed i 6 minutter og derefter fortyndes med vand og tilsættes kemiske hjælpemidler. Det behandles i yderligere 5 minutter for at lave en fyldstofsuspension, som derefter tilsættes til opslæmningen. Nogle producenter tilføjede også en lille mængde olieafvisende, vandafvisende, vådstyrkemiddel og retentionshjælp til gyllen. Plantefiber dæmpningsemballage bruger knuste afgrødehalm og nye knaster som råmaterialer og forarbejdes gennem processer som blanding, reaktion, skumning, presning, bagning og formning og naturlig tørring. I pulpprocessen bør der tilsættes en passende mængde bagevand eller rent vand for at justere papirmassebelastningskoncentrationen til 1%-2% til fremstilling af støbte produkter.
Forhold, der skal være opmærksomme på ved fremstilling af papirmassestøbning
Hvilke forhold skal man være opmærksom på ved fremstilling af papirmassestøbning? For den nuværende pulpstøbning er det mere ligetil at overveje en meget stor overvejelse baseret på de overordnede fremstillingskrav for hele diameterstøbningen.
Med hensyn til den overordnede produktionsform for en sådan pulpstøbning ligger de grundlæggende data i størrelsen og specifikationerne for hele pulpstøbningen, hvilket betragtes som den vigtigste analytiske værdi af den samlede konstruktion af en sådan pulpstøbning.
Så for pulpstøbningen på hele markedet nu er det vigtigere at analysere produktions- og salgssituationen på markedet. Set fra produktions- og konstruktionsbehovene for en sådan papirmassestøbning, fra produktionen af udstyr til hele papirmassen. Set fra støbningens samlede konstruktionsværdi er dette et meget lovende overordnet krav.
Fra perspektivet af hovedanalysen af den samlede konstruktion af hele diameterstøbningen er det vigtigt at overveje konstruktionens samlede værdi for at analysere den specifikke værdi af konstruktionen. I produktionskravene til en sådan diameterstøbning kan det ses, at forskellige modeller. Der er visse krav til de forskellige specifikationer, som man skal være opmærksom på ved pulpstøbning.
Har papirprodukter funktionen som vandtæt og varmeisolerende?
Papir i sig selv er ikke vandtæt, men miljøvenlig papirplast er anderledes. Miljøvenlig papirplast forarbejdes fra jomfrumasse til papirplast. Vandtætningsmidler tilsættes til papirmassen (sådanne kemikalier er ikke-toksiske og forureningsfrie-. Tiden øges eller formindskes i henhold til produktets vandtætte ydeevnekrav og effekter) og omrøres konstant, efter at det er helt smeltet, så den vandtætte effekt kan opnås.
Miljøvenligt papir-plastisk termisk isolering kan begynde med at forbedre hårdheden og tykkelsen af selve papiret-plastproduktet. Den termiske isoleringsevne af tykkelsen af en computer vil naturligvis være bedre. I pulpprocessen skal du justere pulpkoncentrationen passende for at øge bindingsstyrken mellem fibrene, og undgå at skære fibrene så meget som muligt for at bevare dens sejhed.
