一,Plantefiber: en dobbelt garanti for ydeevne og miljøbeskyttelse
Plantefibre er hovedingrediensen i støbemasse. Dens naturlige evne til at nedbrydes og udskiftes gør den til et godt valg til at beskytte miljøet, når der pakkes husholdningsapparater. varierende plantefibre har meget varierende fysiske egenskaber, derfor bør du vælge den rigtige ud fra dine husholdningsapparaters strukturelle behov og emballagebehov.
1. Sukkerrørfibre er den bedste værdi for pengene.
Sukkerrørsbagasse er et biprodukt fra sukkerindustrien. Det har en moderat fiberlængde (0,65–2,17 mm) og er robust, hvilket gør det til det hyppigste materiale, der bruges til at pakke husholdningsapparater. I Guangxi vil produktionen af bagassemasse f.eks. nå 540.000 tons i 2023, hvilket er 12,7 % af den samlede mængde primærmasse. Emballagen til Huawei Mate 60 Pro-telefonen og Lenovo ThinkPad X1 Carbon notebook er konstrueret af sukkerrørsfiberstøbning. Dette er 30 % billigere end plastik og kan klare temperaturer på op til 95 grader Celsius i 30 minutter uden at lække. Sukkerrørsfibre er populære, fordi dens forsyningskæde er veludviklet-. Vigtigste produktionssteder er Guangxi og Yunnan i Kina samt sukkerproducerende lande som Thailand og Brasilien. Det betyder, at råvarer er billige, og udbuddet er stabilt.
2. Bambusfiber er det bedste valg til høj-emballering.
Bambusfiber er en mellemlang til lang fiber, der har kvaliteter, der ligger mellem dem af nåletræ og bredbladet-træ. Den er ret robust, har en meget glat overflade og er fantastisk til print. Sony BRAVIA XR TV's emballage er sammensat af bambusfiberstøbning, som bruger vådpresningsteknologi til at opnå en nøjagtighed på 0,2 mm. Overfladeudskrivningsklarheden er 600 dpi, hvilket er, hvad high-husholdningsapparater har brug for til brandvisning. Men bambusfiber har en tendens til at lave luftige fibre, som skal forarbejdes ved at male eller blandes med sukkerrørfibre (typisk i forholdet 3:7) for at få den rigtige kombination af ydeevne og pris. Jiangxi og Hunan er to af Kinas{11}}bambusdyrkningssteder. De har skabt en integreret industriel kæde til "støbning af bambus skovplantningsmasse", som reducerer omkostningerne ved bambusfiberstøbning med 25% sammenlignet med ren træmasse.
3. Hvedehalmfibre: et eksempel på en cirkulær økonomi
Hvedehalm er landbrugsaffald, der har korte fibre, er ret stift og meget skørt. For at gøre det hårdere, skal det blandes med lange fibre, såsom sukkerrørfibre. Hirse økologiske kædevirksomheder anvender støbning af hvedehalmfiber til at lave luftrenserforing. Det gør de ved at presse materialet halvt-tørt for at få fugtindholdet op på 35 %. Dette gør produktets massefylde 0,6g/cm3 og gør det 15% bedre til at dæmpe end EPS-skum. Shandong og Henan er to af de primære{10}hvededyrkningsområder i det nordlige Kina. De har oprettet et netværk til genbrug af halm. Støbning af halmfiber koster 10 % mindre end støbning af affaldspapir, og afbrænding af halm forurener ikke luften så meget.
4. Reed fiber: en billig måde at pakke ting til industrien
Reed fiber bruges typisk til at afbøde pakningen af husholdningsapparater, der ikke behøver at fungere særlig godt, herunder beslag til udendørs klimaanlæg og bakker til vaskemaskinetilbehør. Det er fordi det har mange urenheder og tåler dårligt vand. Haiers lave-køleskabsemballage til det indiske marked bruger rørfiberstøbning. Dette får fibrene til at hænge bedre sammen ved at behandle dem med kemisk mekanisk pulp (CMP), som giver produktet en stivhed på 0,8 MPa, hvilket er godt til lang-transport. Rørfibre er billigere end sukkerrørfibre (20 % mindre) og er nemme at få i vådområder som Jiangsu og Zhejiang i Kina, hvor de kan købes lokalt.
2, Affaldspapirfiber: en måde at genbruge ressourcer på
Affaldspapirfiber er en billig og rigelig forsyning af støbt papirmasse, men det skal sigtes og ændres for at fungere bedre.
1. Genbrug af bølgepap: hovedårsagen til, at billig-afdæmpningsemballage virker
Pulping og af{0}}sværtebehandling kan forvandle bølgepap og papaffald til genbrugte bølgepapforme. Disse forme bruges til at fremstille emner med lav-præcision som æggebakker og kasser til husholdningsapparater. Emballagen til Midea klimaanlæg er lavet af genanvendt bølgepapstøbning. Prisen for en enhed er 0,3 yuan, hvilket er 40 % mindre end plastemballage. Efter flere cyklusser falder styrken af affaldspapirfibrene, så for at gøre dem sejere skal du tilføje 10 % til 20 % lange fibre, som sukkerrørfibre.
2. Affaldspapirmasse: en fordel for tryktilpasning
Affaldspapirmasse er lavet af pulveriseret træmasse og indeholder korte fibre og en masse ufuldkommenheder. Det bruges typisk som en indvendig foring til husholdningsapparater, der ikke behøver at udskrive særlig godt. Gree's elektriske blæseremballage til det sydøstasiatiske marked anvender støbning af affaldspapirmasse. Dette gør overfladen fladere ved at behandle pulpen med kemikalier, som overholder eksportreglerne og har en stregkodescanningssuccesrate på 99,5 %. Det bedste ved affaldspapirmasse er, at det er meget billigt (15 % mindre end genbrugsbølgepapir) og kan nedbryde en masse gamle aviser, hvilket skærer ned på forureningen på lossepladser.
3, Kompositmaterialer: Kunsten at finde den rigtige balance mellem ydeevne og omkostninger
Støbt papirmasse kombinerer almindeligvis de bedste egenskaber fra flere materialer gennem kompositmetoder for at opfylde de forskellige behov for emballage til husholdningsapparater.
1. Biobaseret plastkomposit fremstillet af plantefibre
Huawei anvender sukkerrørsfiber PLA (polymælkesyre) kompositmateriale til at pakke Mate 60 Pro. Dette gør støbt papirmasse mere modstandsdygtig over for vand. Co-ekstruderingsmetoden gør PLA-belægningen 50 μm tyk, hvilket gør produktet tre gange mere vand-afvisende og opfylder de fugtsikre-standarder for high-elektronik. Dette kompositmateriale koster 20 % mindre end ren PLA og kan nedbrydes fuldstændigt.
2. Komposit af plantefiber og uorganisk fyldstof
Haier tilføjede 20 % magnesiumhydroxidfyldstof til køleskabsemballagen for at gøre støbt papirmasse mere-modstandsdygtig. De brugte derefter vådpresningsteknologi til at fordele fyldstoffet jævnt i hele fibernetværket, hvilket gav produktet et iltindeks på 28 %, hvilket er UL94 V-0 flammehæmmende standard. Dette kompositmateriale koster 15 % mindre end standard brom-baserede flammehæmmende polymerer, og det frigiver ingen skadelige gasser.
