一, Processens vigtigste forskelle og koncepter
Varmpresset pulp (metode til tørpresning)
Denne teknik bruger sukkerrørsmasse, bambusmasse eller affaldspapirmasse som råmateriale. Efter vakuumadsorptionsstøbning skal den gennemgå to trin: tørring (som sænker fugtindholdet til 10% til 13%) og varmpresning. Dens vigtigste fordele er:
Strukturel stabilitet: Under tørringsprocessen dannes der hydrogenbindinger mellem fibrene. Varmpresning komprimerer derefter fibrene endnu mere. Produktet er hårdt og ændrer ikke form ret meget (mindre end eller lig med 0,5%), derfor kan det holde meget vægt.
Fleksibilitet i processen: Du kan lave skræddersyet dæmpning ved at ændre formtykkelsen (2–5 mm) og fiberdensiteten (0,6–1,2 g/cm³).
Råvarers tilpasningsevne: Kompatibel med gul pulp (genanvendt pulp) og sukkerrørsmasse (naturfibermasse), hvilket sænker omkostningerne til råvarer.
Våd-presset pulpmetode
Vådpresningsproceduren springer tørretrinnet over og laver i stedet varmpresning på våde embryoner med et fugtindhold på 65 % til 75 %. Nogle af dens tekniske aspekter er:
Overfladenøjagtighed: Våd fiber flyder meget godt og kan lave en væg, der kun er 0,8 mm tyk. Overfladen er glat til det punkt, hvor den ligner et spejl (Ra mindre end eller lig med 0,8 μm), hvilket er godt til high-looks.
Støbningseffektivitet: Cyklussen for støbning i et stykke er 30 % kortere end for tør kompression, men specielle slipmidler er nødvendige for at forhindre, at formen klæber.
Materialebegrænsninger: For at undgå skader under udtagning af formen er der behov for langfibermasse (som A4-masse), hvilket øger omkostningerne til råmaterialer.
2, Sammenligning af ydeevne: Hovedtegn på emballage til husholdningsapparater
1. Bufferens ydeevne
Processen med tørpresning: Slagfastheden kan være større end eller lig med 120 kJ/m ², hvilket opfylder faldtestkravene for tunge-husholdningsapparater som køleskabe og vaskemaskiner (ISTA 3A-standard). Dette er muligt ved at øge tætheden af enhedsstrukturen (15-20 fremspring pr. kvadratcentimeter) og højden af facaden (Større end eller lig med 8 mm).
I vådpresningsprocessen skal sammensatte strukturer (såsom dobbelt-lags honeycomb-design) bruges til at forbedre buffering, da væggene er så tynde. Dette øger omkostningerne med mere end 40 % og gør økonomien dårligere.
2. Bæreevne Tørpresset produkt: En papirholder, der er 2,5 mm tyk, kan bære mere end 150 kg og kan bruges som bundholder til et køleskab eller en liner til en vaskemaskine.
Vådpresset produkt: Det har en vægtykkelse på 0,8 mm og kan kun holde 30 kg vægt. For at gøre emballagen mere kompliceret skal den bruges med bølgepap eller honeycomb-pap.
3. Vejr- og vandbestandighed
Tørpresningsproceduren kan gøre materialet vandtæt i 72 timer (i en atmosfære med 85 % luftfugtighed) ved at tilføje en nano-vandtæt belægning som silankoblingsmiddel. Dette opfylder søfartens behov.
Vådpresningsmetoden kræver dobbeltlagsbelægningsteknologi (bundbelægning + topbelægning). Dette gør fugtisoleringen 25 % dyrere-, men det får overfladen til at skinne 30 % mere.
4. At følge reglerne for miljøet
Begge opfylder EU EN13432-kravet for biologisk nedbrydelige materialer, men tørpresningsproceduren reducerer CO2-fodaftrykket med 20 % (baseret på LCA-levetiden), fordi den bruger genanvendt papirmasse.
3, Cost-benefit-analyse: hemmeligheden bag at lave ting i massiv skala
1. Udgifter til råvarer
Tørpresningsprocessen kan bruge op til 60 % genanvendt papirmasse, og prisen på råmaterialer pr. ton er 1800 yuan mindre end ved vådpresning (baseret på sukkerrørsmasse).
Vådpresningsteknikken kræver langfibermasse, og prisen på råmaterialerne udgør 45% af de samlede omkostninger (tørpresning er 30%).
2. Hvor godt produktionen fungerer
Tørpresningsproces: En enkelt produktionslinje kan lave 500.000 stykker om året, og hvert sæt forme koster mellem 80.000 og 120.000 yuan.
Vådpresning: Proceduren kan lave 700.000 stykker om året, men formene kan koste 200.000 til 250.000 yuan pr. sæt, fordi de skal være meget præcise.
3. Fuld pris
For eksempel emballagen til et bestemt mærke af vaskemaskine:
Emballeringsomkostningerne for en enhed er 9 yuan (som inkluderer bundbakken og sidebeskyttelse), og skadesraten er 0,5%.
Vådpresningsplan: Hver enhed koster 14 yuan (ved brug af kompositbølgepap), og skadesraten er 0,3 % (selvom materialeomkostningerne udgør 60 % af det samlede beløb).
4, Markeds tilpasningsevne: at vælge en strategi baseret på situationen
1. Tungt-udstyr til hjemmet (isluftvask)
Proces, der anbefales: Hovedproceduren er tørpresning, men vådpresning anvendes nogle steder for at få tingene til at se bedre ud.
Etui: Bundstøtten på Haier-køleskabsemballagen er tørpresset (3 mm tyk) og kan holde 200 kg. Sidebeskyttelsespladen anvender vådpresningsteknologi for at gøre udpakningsoplevelsen bedre, hvilket sænker de samlede omkostninger med 12 %.
2. Lille udstyr til hjemmet, som en mikrobølgeovn eller riskoger
Foreslået metode: vådpresning eller semi-vådpresning med et fugtniveau på 25 % til 45 %.
Fordele: Vådpresningsteknik kan lave vægge, der kun er 0,5 mm tykke, skære volumen af pakning med 30 % og opfylde Amazon FBA's lagerregler.
3. Avancerede-husholdningsapparater som OLED-tv og robotter, der rengør gulve
Vådpresning og filmcoating (PE/PLA biofilm) er de bedste måder at gøre dette på.
Effekt: Overfladeglansen når 90GU (kun 60GU ved tørpresning), hvilket opfylder emballageteksturbehovet hos mærker som Apple og Dyson.
