1. Materialeinnovation: Fra kompositplast til enkeltnedbrydelige materialer
Den konventionelle elektroniske emballage anvender primært en sammensat struktur af "karton+plastisk skum+klæbende tape", hvilket nødvendiggør adskillelsen af forskellige materialer under genanvendelse og eskalerende forarbejdningsomkostninger. Hovedideen med nulplastikemballage er at bruge et enkelt biologisk nedbrydeligt materiale i stedet for flerlags kompositstrukturer, som:
P&G luftkapselemballage: Denne emballage er lavet af 100% enkelt genanvendelig polyethylen og har en oppustelig struktur i stedet for skumfyld. Den behøver hverken tape eller pap, hvilket reducerer affaldet med 51 %. Dette design er blevet brugt til Nike-sko e-handelsordrer, hvilket viser, at det kan bruges i større skala.
Sony Pulp Tray: Siden 2015 har Sony langsomt udskiftet plastbakker med bakker fremstillet af brugt papirmasse. De anvender også et fladt emballagekassedesign for at skære ned på brugen af plastikfilm. Inden 2025 vil den afskaffe al plastik i emballagen til bærbare produkter.
Biobaserede materialer, der er fleksible: Notpla, en tysk startup, er gået sammen med Mack, et rengøringsmærke, for at lave vaskemiddelposer af tang. Disse poser opløses i vand uden at efterlade mikroplastik og kan bruges til at pakke pulveriseret elektronisk produkttilbehør.
Teknisk problem: Et materiale skal kunne håndtere både stress og fugt. For eksempel er elektroniske dele følsomme over for statisk elektricitet, så der skal laves ledende biologisk nedbrydelige belægninger. LCD-skærme skal være ridsefaste-, og kompositfilm lavet af bambusfiber eller majsstivelse kan ses nærmere.
2. Strukturel optimering: Design, der er både integreret og modulært
En anden måde at komme til nul plastemballage er at bruge mindre materiale ved at finde på nye måder at bygge ting på. Dette er den højeste form for "emballage som produkt":
Integreret transportemballage: Nike vil teste integrerede skoæsker i 2022. Disse æsker vil kombinere produktemballage med ekspresæsker for at reducere kulstofemissionerne med 51 %. Dette koncept kan lære elektroniske virksomheder meget. For eksempel kan de lave telefonetuier, der fungerer som forsendelsesbokse med indbyggede-i honeycomb-papstødende lag.
Modulær aftagelig struktur: Den franske smykkeproducent Bausch&Lomb har skåret mængden af brugte materialer i sine smykkeæsker fra 11 til 2 (aluminium og uldfilt) og fjernet hængselmekanismen for at gøre udpakningen nemmere. Elektroniske virksomheder kan lave emballage, der kan skilles ad. For eksempel kunne de levere opladere og datakabler, der er separate papirmoduler, som brugerne kan sammensætte og bruge efter behov.
IKEA bruger "flad emballage" for at spare plads under transport. For at gøre materialet tyndere kan elektroniske firmaer lave foldbare papirkasser med honeycomb-pap eller bølgepapirstødende strukturer.
Dataunderstøttelse: Integreret design kan reducere vægten af emballage med 30 % til 50 % og kulstofemissionerne fra forsendelse med mere end 20 %.
3. Funktionel udvidelse: Genanvendelse af affald til nyttige materialer
Ingen plastikemballage skal gå ud over ideen om "engangsbrug" og finde nye måder at få emballagen til at holde længere:
Modemærket Ecoalf laver aluminiumsskaller til solide shampoo og solcremer, der kan bruges igen og igen. Folk kan købe nye poser (papir eller bioplast) for at udnytte skallerne igen. For eksempel kan elektronikproducenter starte en "emballageudlejningsplan", hvor kunder får point for at returnere tomme kasser. Virksomheden kan derefter rense og genbruge kasserne efter genbrug.
One Good Thing, et britisk mærke, laver snackstick-emballage af bivoks og andre naturlige materialer. Elektroniske mærker kan overveje at bruge natriumalginat eller stivelse-baseret filmemballage til småting som hovedtelefoner og SIM-kortnåle. Brugere kan smide disse ud i kompost efter brug.
Emballage blev til produkt: Det israelske firma Bamboo har ændret emballagen til sit rullepapir ved at fjerne ekstra luft og stable det i et zigzag-mønster. Æsken, der rummer emballagen, rummer også væv. Elektroniske virksomheder kan lave forsendelseskasser med indbyggede-magnetiske beslag. Efter udpakning kan forbrugerne forvandle boksene til telefonholdere eller opbevaringsbokse.
Apple udgiver "plastik-fri" emballage i 2023. Lasergravering vil erstatte plastikemballage. Når brugerne åbner æsken, skal de kun rive papiretiketten af, hvilket reducerer mængden af brugt plastik.
4. Minimalistisk æstetik: Skær ned på farve- og trykforurening
Udskrivning på emballage er en skjult årsag til plastikforurening, da tungmetaller og opløsningsmidler i blækket er meget dårlige for vandlevende organismer. Designfilosofien "less is more" bør bruges til nul plastemballage:
Den "grønne emballagespecifikation for post og ekspres" fra State Post Bureau siger, at udskrivningsområdet ikke kan optage mere end 50% af emballagens overflade. Apple Tmall-butikken anvender æsker af koskind, der kun er trykt med én farve blæk. Dette skærer ned på forureningen og gør kasserne mere værdifulde til genbrug.
Tekstur af naturligt materiale: Det franske champagnefirma Perrier Jouët laver gaveæsker af pulp og vinstiklinger. De bruger prægningsteknikker til at generere blomstrende mønstre i stedet for kunstige farver. Lasergravering eller prægning er to måder, hvorpå elektroniske firmaer kan sætte deres logoer på papiremballage.
Nedbrydelige etiketter: Almindelige klæbeetiketter har plastikfilm på dem, men du kan vaske dem og sætte information på dem direkte. For at forhindre, at mikroplast kommer af, bruger Sony klar lak i stedet for plastikbelægning på overfladen af emballageklistermærker.
Minimalistisk udskrivning kan sænke pakkeomkostningerne med 15 % til 20 %, samtidig med at mærket ser mere sofistikeret ud.
