一,Miljøvenlig: Hele kredsløbet er grønt, fra råvarer til genbrug.
1. Evnen til at få friske råvarer
Plantefibre som affaldspapir, bagassemasse og bambusmasse bruges til at fremstille støbt papirmasse. Det er nemt at finde og kan bruges igen og igen. Brugen af affaldspapir kan f.eks. være mere end 95 %, hvilket betyder, at der er behov for mindre petroleumsbaserede-råmaterialer. EPS og EPE er på den anden side afhængige af raffinering af olie, hvilket ikke er en bæredygtig måde at bruge ressourcer på og kræver meget energi at lave. For eksempel kræver det at lave 1 ton emballagemateriale 1,5 ton olie til EPS og kun 0,3 tons skrotpapir til støbt papirmasse. Dette reducerer CO2-udledningen med mere end 60 %.
2. Kan nedbrydes og genbruges
Støbt papirmasse er fuldt biologisk nedbrydeligt med en komposteringscyklus på kun 90 dage og en genanvendelsesgrad på mere end 90 %. Produktionsprocessen bruger fysisk adsorptionsstøbningsteknologi, som kun kræver en minimal mængde vandtætningsmiddel (såsom aluminiumsulfat) og ikke frigiver nogen kemiske forurenende stoffer. EPS, på den anden side, tager hundreder af år at nedbryde, og kun 30% af tiden kan det genbruges. Når det brændes, afgiver det også skadelige kemikalier som styren. EPE kan genbruges, men kun omkring 30 % af tiden, og ydelsen af genvundne materialer falder, hvilket gør det svært at bruge dem i et lukket kredsløb.
3. Baseret på politik og marked
Det verdensomspændende forbud mod plastik har fået behovet for støbt papirmasse til at vokse endnu hurtigere. EU's "Disposable Plastic Directive" gør det klart, at EPS-emballage ikke kan bruges, mens Kinas "Green Packaging Specification for Mail and Express" siger, at trykpladsen på emballagen ikke må være mere end 50%, hvilket tilskynder mærker til at bruge mindre støbt papirmasse i deres design. I 2025 anslås den globale markedsstørrelse til at være mere end 12 milliarder dollars med en vækstrate på 15 % om året.
2, Funktionalitet: Strukturel innovation giver dem med høje-beskyttelsesbehov mere kraft.
1. Bufferydelse: geometrisk struktur erstatter kemisk skumdannelse
Støbt papirmasse har en belastnings-bæreevne på op til 50 kg/㎡ og en trykstyrke, der er bedre end EPS. Den får sin dæmpning fra geometriske designs som honeycomb-strukturer og bølgede mønstre. Sony bruger f.eks. papirmassebakker i stedet for EPS-pakning og specialiserede forme for at sikre, at elektroniske dele passer perfekt, hvilket reducerer skader under forsendelse med 30 %. EPE er meget stærk (over 80%), men det kan nedbrydes under langvarig-belastning, så det skal bruges sammen med bølgepap, hvilket gør det dyrere og mere kompliceret.
2. Evne til at tilpasse sig forskellige situationer
Ikke statisk og åndbar: Støbt papirmasse har en naturlig fiberstruktur, der kan belægges med ledende materialer, der er gode til at pakke integrerede kredsløb. Dette forhindrer risikoen for EPS elektrostatisk adsorption af støv. EPS har også stor åndbarhed, hvilket gør den god til opbevaring af frisk frugt og grøntsager, men det kan nemt føre til opbygning af kondensvand.
Modstandsdygtighed over for varme og fugt: Den støbte pulp kan klare temperaturer fra -40 til 120 grader Celsius takket være lamineringsprocessen. Dette opfylder højtemperaturtestkravene for kølekæde og elektroniske komponenter. EPE kan derimod kun klare temperaturer fra -60 til 80 grader Celsius og vil sandsynligvis blødgøres og ændre form ved høje temperaturer.
Modstandsdygtig over for ridser og huller: Den støbte pulp har en glat overflade, der kan berøre billak eller præcisionsværktøj direkte, hvilket forhindrer den ru overflade på EPS-produkter i at ridse dem. EPE-materialet er blødt og beskytter ikke mod skarpe genstande samt støbt papirmasse og EPP med høj-densitet (skummet polypropylen).
3. Let vægt og evnen til at stable godt
Den støbte pulp er kun 0,3-0,5 g/cm³ tyk, og den foldbare form sparer mere end 40 % lagerplads. For eksempel stables æggebakker 30 % bedre end EPS, hvilket sænker omkostningerne til logistik. EPE har en lav massefylde (0,03-0,08g/cm³), men det skal fyldes med gas for at holde formen. Den fylder også mere og er mindre effektiv at flytte end støbt papirmasse.
3, Økonomi: At finde måder at spare omkostninger på og muligheden for at lave en masse ting på én gang
1. Prisen på råvarer er lavere
Den største råvare til støbt papirmasse er gammelt papir, og prisen ændrer sig ikke så meget, som den gør for produkter fremstillet af olie. For eksempel koster støbte papirmasseprodukter, der anvendes i industrien, omkring 17.500 yuan pr. ton, hvilket er tæt på omkostningerne ved EPS. Omkostningerne kan gå meget mere ned, når de laves i store mængder. Enhedsprisen på EPE er højere end for EPS, men den kan bruges igen (3-5 gange), hvilket kan spare omkostninger. Men dets genbrugssystemer er ikke særlig gode endnu, og de samlede omkostninger er stadig mere end for støbt papirmasse.
2. Gør processen med at gøre tingene lettere
Den støbte pulp bruger enten vakuumfiltrering eller fugestøbning, som fjerner det kemiske opskumningstrin i EPS og fremskynder produktionscyklussen med 30 %. For eksempel kan frem- og tilbagegående løfteudstyr hurtigt overføre forme, opfylde behovene for små batch-tilpasninger og fremskynde leveringen med 50 % sammenlignet med standard manuelle kasser. Det er svært at opfylde variable fremstillingsbehov, da EPE skal behandles gennem støbe- eller varmeforseglingsprocesser, som kræver mange penge og tager lang tid at udskifte forme.
3. Brandpræmier og policeudbytte
Brug af støbt papirmasseemballage kan hjælpe en virksomhed med at få grøn certificering, såsom FSC skovcertificering, som kan hjælpe mærket med at opkræve mere. For eksempel, da Apple skiftede til støbt papirmasseemballage uden plastfolie, blev kunderne 20 % mere miljøvenlige, hvilket førte til en stigning på 15 % i antallet af personer, der købte produktet igen. Nogle high-mærker af EPS er holdt op med at lave det på grund af miljøproblemer.
4, Tilpasning til markedet: omfattende dækning fra emballage til virksomheder til emballage til forbrugere
1. Elektronikindustrien: præcis beskyttelse og brandforbedring
Elektroniske dele skal være meget modstandsdygtige over for fugt og statisk elektricitet, og støbt papirmasse kan designes til at beskytte indholdet ved at "emballage er beskyttelse." For eksempel er Huawei Mate-seriens smartphones foret med støbt papirmasse og digital printteknologi. Dette reducerer emballeringsomkostningerne med 20 % og gør udpakningsoplevelsen endnu bedre. EPS forlader langsomt den-avancerede elektroniske emballageindustri på grund af risikoen for statisk elektricitet og pres fra miljøet.
2. Medicin og fødevarer: Sikkerhed og overholdelse af reglerne
FDA siger, at støbt papirmasse kan steriliseres ved høje temperaturer (121 grader) og er sikkert at bruge sammen med mad. Mange mennesker bruger det til medicinsk engangssengetøj, frosne madkasser og andre ting. EPE vil sandsynligvis lukke blødgørere ud ved høje temperaturer, hvilket gør det svært at opfylde sikkerhedsstandarder for medicinsk kvalitet.
3. Hurtige-forbrugsvarer og e-handel: laver små partier og leverer dem hurtigt
Formstøbt papirmasse fungerer med den offentlige hvide boks og digital etikettilstand, som hurtigt kan udfylde beskedne ordrer fra e-handel. For eksempel var ZARA i stand til at tilbyde "48-timers hurtig levering" ved at støbe skoæsker i pulp, hvilket øgede omsætningen af deres lager med 40 %. EPE skal åbnes på forhånd og har en høj minimumsordremængde, hvilket gør det svært at opfylde den hurtige forbrugsvareindustris behov for "kort, flad og hurtig".
