Strukturelle elementer i papirbakkeprodukter
1. Designet af de strukturelle elementer i støddæmpende emballage er grundlaget for det strukturelle design af papirbakkeprodukter. På nuværende tidspunkt er designet af de strukturelle elementer i papirbakkeprodukter stadig i den foreløbige designfase. De grundlæggende strukturelle elementer i papirbakkeprodukter omfatter normalt bølgeform, bordform og halvkugleform. Blandt dem er de mere almindelige bølgeformen og platformsformen. I det faktiske design er de fleste af dem kombineret med en række afstivningsindstillinger for at forbedre ydeevnen af alle aspekter af elementerne, for at opnå en god dæmpningseffekt og tilpasse sig emballagekravene til forskellige produkter. Ydeevnen af strukturelle elementer afspejles hovedsageligt af bæreevnen, absorption af stødenergi og modstandsdygtighed
1. Bæreevne
Med forskellige papirbakkestødende emballagestrukturer er den statiske belastning og deformation anderledes. Generel forskning og test har vist, at det er ideelt at dæmpe belastningen-deformation af pakkens strukturelle elementer ved statisk test. Kraften på pakkens indhold øges ikke, og kapaciteten optages af papirbakken. Test har vist, at en anden vigtig faktor, der påvirker belastnings-bæreevnen, er hældningen. Fra perspektivet af en enkelt belastnings-bæreevne, jo mindre hældning af sidevæggen af bufferstrukturen er, desto højere er belastningsbæreevnen. Men i betragtning af papirbakkens formningsprocessen er hældningen over Lille, det vil påvirke frigivelsen af papirbakken.
2. Absorption af energi
Papirbakken kan absorbere ekstern energi under produktcirkulationsprocessen for at beskytte produktet. Jo større absorberet energi, jo bedre bufferkapacitet. Derudover er graden af energiabsorption også relateret til papirbakkens fysiske tilstand, såsom densitet, kvalitet og deformationslove.
3. Resiliens
Papirbakken gendannes til sin oprindelige størrelse efter ilægning, hvilket er meget vigtigt for papirbakkens struktur. For en papirbakke designet med en god struktur har den en stor fordel i robusthed. Jo bedre beskyttelse, derfor skal vi bede designeren om at overveje alle aspekter af strukturen, håndværket osv. i designprocessen i den indledende fase af produktet.
Støbt papirmassebakke, også kendt som pulpstøbning, er lavet af Kraft Pulp, Newspaper, Virgin Pulp, etc. som råmaterialer, efter at være blevet pulveriseret og blandet til en proportionelt koncentreret pulp. Materialerne formes på et tilpasset CNC-værktøj i henhold til produktdesignet, vakuum-adsorberes og dannes (formningsvenlige papirtyper af forskellige former for brug og miljøvenlige processer).
Det har gode anti-vibrations-, anti-chok-, anti-statiske, anti-korrosionseffekter og er uskadeligt for miljøet. Det er mere befordrende for eksport af producenternes produkter. Det er meget udbredt i elektronik, elektriske apparater, computere, mekaniske dele, industrielle instrumenter, kunsthåndværk, glas, keramik, legetøj, farmaceutiske og andre industrier.
Papirbakker kan opdeles i fire kategorier: Industri, Farm, Fødevarer og Medicin.
1. Industriel papirbakke
Anvendes hovedsageligt til foring af store og små husholdningsapparater, mekaniske dele, elektroniske produkter og belysning.
2. Landbrugspapirstøtte
Anvendes hovedsageligt i frugt, fjerkrææg og landbrugsnæringsskåle.
3. Papirbakke til mad
Anvendes hovedsageligt i madskåle, gryder og markedsfødebakker.
4. Medicinsk papirbakke
Anvendes hovedsageligt på medicinske steder, medicinske engangsprodukter på forreste linje af slagmarken, såsom papirurinaler, papirskåle osv. Sammenlignet med plastik og rustfrit stålprodukter kan det makuleres til papirfibre og udledes i kloaksystemet på medicinske steder på én gang, hvilket kan undgå kryds-bakteriel kontaminering.
Ovenstående er kun delvise præstationssammenligninger. Faktisk har papirbakkeemballage mange fordele sammenlignet med skumemballage. Med forbedringen af miljøbeskyttelsesbevidstheden er det en uundgåelig tendens at erstatte skumemballage i stor skala.
