一, Fremstillingsprocessen og tekniske aspekter af støbt papirmassepakning
Støbt papirmasseemballage er et tre-dimensionelt emballagemateriale, der er skabt ved pulpning, sprøjtestøbning og kompressionsstøbning af vedvarende plantefibre som f.eks. rør, sukkerrørsbagasse, bambusfibre og hvedehalm. Tre hovedtrin omfatter den grundlæggende fremstillingsproces:
Forbehandling af råmaterialer: For at skabe en jævnt koncentreret fibergylle behandles råmaterialer som halm og affaldspapir ved hjælp af en papirmassemaskine. Visse high--produkter kan omfatte forstærkede fibre eller naturlige vandtætningsadditiver.
Ved at bruge en form- og vakuumadsorptionsteknologi påføres fiberopslæmningen ensartet på formens overflade, hvilket skaber et vådt embryo, der helt passer til formen af det endelige produkt. For eksempel har formen til Apple-øretelefonens pakkeboks en præcision på op til 0,1 mm, hvilket garanterer, at hver rille passer præcist til produktet.
Varmpresning og efter-behandling: Våde embryoner gennemgår høj-temperatur varmpresning ved 180-220 grader, hvilket forbedrer den strukturelle styrke ved hjælp af hotmelt-teknologi ud over at opnå hurtig tørring og form. Nogle produkter vil blive overfladebehandlet, lamineret eller trykt for at forbedre deres udseende og modstandsdygtighed over for fugt.
Støbt papirmasseemballage har ingen udledning af spildevand, bruger 40 % mindre energi end skumplast og kræver kun 30 % flere råmaterialer. Ved at bruge Huawei MateBook notebook-pakken som et eksempel, er foringen sammensat af bagasse-støbningsmateriale, som sænker vægten med 20% og prisen på et enkelt stykke med 15% sammenlignet med EPS-skum.
2, De fire grundlæggende principper for forbrugerelektroniksektoren
1. Nøjagtig beskyttelse: fra strukturel støtte til vibrationsabsorbering
Emballage med fler-beskyttelsesfunktioner er nødvendig på grund af elektroniske produkters præcision. Ved pakning af støbt papirmasse kan den tre-dimensionelle netværksstruktur skabt af fibervævning opnå:
Energitab: I en 1,5-meters faldtest øges produktintegritetsraten for et bestemt mærke af mobiltelefonemballage til 99,2 % på grund af friktionen mellem fibre, der omdanner kinetisk energi til termisk energi, når der opstår et stød.
Tilpasset buffering: Skab forstærkede ribbestrukturer med en trykstyrke på op til 120 kPa baseret på produktets sarte komponenter, såsom honeycomb-støtten til dronepropelemballage.
Beskyttelse mod statisk elektricitet: Naturfibres ledningsevne kan med succes stoppe opbygningen af statisk ladning og garantere sikkerheden af præcise kredsløb.
2. Letvægtsdesign: Revolution i logistikomkostninger
Inden for lufttransport kan en-forsendelsesomkostninger reduceres med tre til fem yuan for hvert kilogram emballagevægt, der falder. Følgende teknikker bruges i støbt papirmasseemballage for at opnå letvægt:
Strukturel optimering: Et bestemt mærke af hovedtelefonemballage oplevede en 55 % reduktion i vægt og en 3 mm vægtykkelsesreduktion til 1,5 mm ved at designe en hul struktur ved hjælp af topologioptimeringsmetoden.
Materialeinnovation: Ved at bruge kompositmaterialer lavet af bambusfiber og sukkerrørsbagasse er pakningsdensiteten blevet sænket til 0,6 g/cm³, hvilket kun er 70 % af skumplastens.
Pladsudnyttelse: Et smartwatch-mærke bruger en stablet struktur til at øge kapaciteten i en enkelt boks med 40 %, mens tilpasset design reducerer pakkevolumen med 30 %.
3. Forbedring af brandværdi: Sammenkædning af følelser og funktionalitet
Emballage er opstået som en nøglekanal for virksomheder til at interagere med forbrugere i forbindelse med forbrugeropgradering. Processen med at fremstille støbt papirmasseemballage involverer:
Naturlig teksturtransmission: Den varme fornemmelse og tekstur af fibrene producerer en æstetik, der står i kontrast til den teknologiske følelse af elektroniske varer. Et bestemt mærke af lydemballage har en 28 % højere udpakningstilfredshedsprocent, fordi den indeholder naturlige bambusfibre.
Konstruere historier på en bæredygtig måde: Brug QR-koder til råmaterialesporbarhed og carbon footprint labels på emballage til at visualisere miljøinitiativer. Udtrykket "Made with 3 sugarcane stilks" står på æskeetiketten på et bestemt mærke af bærbar computer, som spontant er gået viralt på sociale medier.
Design af unboxing-oplevelsen: Udpakning bliver et brandritual på grund af kreative ideer som opdelte displays og let rivbare strukturer. Et magnetisk låg, der kan åbnes og lukkes 100.000 gange, bruges i emballagen af et bestemt mærke høretelefoner.
4. Den cirkulære økonomi lukket-sløjfe: hele produktions-til-regenereringskæden
Et lukket-sløjfesystem til "regenerering af råmaterialer" er bygget af den støbte pulpemballage:
Råvareslut: En emballagevirksomhed bruger hvert år 120.000 tons halm fra landbrugsaffald, hvilket er lig med at sænke forureningen fra forbrænding.
Produktionsslut: En produktionslinje kan spare tredive tons vand om dagen ved at implementere et vandcirkulationssystem.
Brugerslut: Produktet har en nedbrydningsrate på 98 % på 60 dage og kan komposteres derhjemme.
Genbrugsslut: Efter at være blevet knust, kan affaldsemballage bruges igen, hvilket skaber en endeløs cyklus.
